VMC650加工中心的三轴采用线性滑轨，具备高刚性、高定位准确的特性，可达成快速位移并获得循圆精度。此外，床身立柱等基础件运用热对称和箱形筋板设计，采用树脂砂造型工艺，使得机床精度优良且稳定。主结构铸件选用高质量的米汉纳铸铁，组织均匀稳定，从材料上保证了设备的长久耐用性。合理的结构强度搭配加强筋，确保了机床在长时间运行中的稳定性。
机床操作系统遵循人体工程学原理，操作箱独立设计且可自身旋转，便于操作人员使用，降低了劳动强度，提高了工作的舒适性和便捷性。全封闭防护间结合机电一体化设计，不仅外观美观，还具有清洁环保的优点，同时方便进行日常维护和保养。
VMC650加工中心的测定步骤：
1.定位精度检测
-使用激光干涉仪：通过测量激光在空间中的准确距离来评估机床的定位精度。这种方法能够提供非常高的测量准确性，有助于发现并纠正可能存在的位置偏差。
-重复定位精度测试：利用高精度传感器记录同一位置的多次定位结果，然后计算这些结果之间的一致性。这可以反映出机床在重复到达相同位置时的稳定性和可靠性。
2.平面度测量
-采用多种方法：如平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平仪法和光学法等，用于检测立式加工中心工作台面的平面度。确保工作台表面的平整度符合要求，以保证工件加工时的精度。
3.平行度、等距度、重合度检测
-运用不同工具和方法：例如平尺和指示器法、精密水平仪法、指示器和检验棒法等，来测量线和面的平行度(如立式加工中心工作台面和X轴轴线间的平行度)、等距度(如立式加工中心定位孔与工作台回转轴线的等距度)以及同轴度或重合度(如数控卧式车床工具孔轴线与主轴轴线的重合度)。
